Vid daglig användning kan bubbelfilmframställningsmaskinen stöta på problem som ojämna bubblor och inkonsekvent filmtjocklek, som kan orsakas av följande skäl och kan lösas i enlighet därmed:
- Råmaterialproblem
Skillnader i harts råvaror: harts råvaror från olika partier eller med olika egenskaper uppvisar olika egenskaper, såsom smältindex och densitet. Blandning av råvaror med olika egenskaper kan leda till ojämn mjukgöring under extruderingsprocessen, vilket påverkar bubbelbildning och filmtjocklek. Till exempel plasterar råvaror med ett lågt smältindex långsamt, vilket kan orsaka små lokala bubblor och tjocka filmer, medan det motsatta är sant för områden med råmaterial med högt smältindex.
Råvaror blir fuktiga: Hartsåer kan bli fuktiga under förvaring och innehålla överdriven fukt. Vid extruderad vid höga temperaturer förångas fukten snabbt och producerar oregelbunden gas som resulterar i bubblor av olika storlekar och påverkar filmens enhetlighet.
Lösning: Styr strikt kvaliteten på råvaror genom att använda harts råvaror från samma tillverkare, batch och med stabil prestanda. Var uppmärksam på fuktsäker under lagring och torka helt råvarorna före användning, till exempel genom att använda torkutrustning för att ta bort fukt.
- Felaktiga inställningar för utrustningsparameter
Temperaturkontroll: Temperaturinställningarna för extruder, formar och andra komponenter är orimliga. Om temperaturen är för hög och hartset är för flytande kan bubblor bryta eller smälta samman under formningsprocessen, vilket resulterar i ojämna bubblor. Om temperaturen är för låg kommer hartset inte att vara helt mjukgörat, vilket gör bubbelbildning svår och orsakar instabil filmtjocklek. Till exempel, om formtemperaturen är för låg, kommer filmytan att vara grov och bubblorna kommer att variera i storlek.
Tryckreglering: Instabil eller ojämnt extruderingstryck kan förändra harts extruderingshastighet och flödeshastighet. Om trycket är för högt kan bubblor plattas, vilket gör att de blir mindre. Om trycket är för lågt kommer hartset inte att extruderas smidigt, vilket resulterar i inkonsekvent filmtjocklek.
Draghastighet: Draghastigheten matchar inte extruderingshastigheten. Om draghastigheten är för snabb kommer filmen att sträckas, vilket gör den tunnare och förlänger bubblorna. Om draghastigheten är för långsam kommer filmen att samlas och bli tjockare och bubblorna kommer att deformeras på grund av extrudering.
Lösning: Ställ in temperaturen för varje komponent exakt beroende på egenskaperna hos hartsens råvaror och produktionsprocesskrav och använd temperatursensorer för att övervaka och justera i realtid. Justera rimligt extruderingstrycket för att säkerställa stabilt tryck och installera ett tryckkontrollsystem för automatisk justering. Matcha draghastigheten exakt enligt extruderingshastigheten, finjustera den genom hastighetsjusteringsenheten och kontinuerligt observera och optimera parametrarna under produktionsprocessen.
- Misslyckande eller slitage av mekaniska delar
Mögelslitage: Efter långvarig användning kan formens flödeskanal, munnen och andra komponenter bära, vilket resulterar i ojämn harts extrudering, inkonsekvent filmtjocklek och påverkar bubbelbildningens enhetlighet. Till exempel kan munnen slitage orsaka att filmkantens tjocklek skiljer sig från mitten.
Rullproblem: Ytan på rullar som tryckrullar och dragrullar kan vara ojämna, slitna eller oflexibla. Ojämna rullar kan orsaka ojämn kraft på filmen när den passerar, vilket resulterar i förändringar i filmtjocklek. Flexibla rullar kan påverka draghastighetens stabilitet, vilket kan leda till inkonsekvent filmtjocklek och ojämna bubblor.
Lösning: Kontrollera regelbundet slitage på formen, reparera eller byt ut slitna delar i tid. Kontrollera ytkvaliteten och rotationen på rullarna, polska och reparera ojämna rullar, byt ut rullar med svår slitage eller onormal rotation och utför god smörjning och underhåll av rullarna.
- Onormal bubbelformning
Luftmunstycksblockering eller skada: Luftmunstycket i Bubble Film Making Machine är ansvarig för att injicera luft i filmen för att bilda bubblor. Om munstycket är igensatt kommer mängden luftinjicerad att vara inkonsekvent, vilket resulterar i ojämn bubbelstorlek. Om munstycket är skadat kan luft läcka eller ändra injektionsriktningen, vilket påverkar bubbelbildning.
Instabilt lufttryck: Instabilt lufttryck i lufttillförselsystemet kan orsaka fluktuationer i mängden luft som injiceras i filmen, vilket resulterar i bubblor av olika storlekar.
Lösning: Rengör munstycket regelbundet för att förhindra att föroreningar täpper till det, kontrollera om munstycket är skadat och byt ut det i rätt tid. Installera en lufttrycksstabiliseringsanordning, såsom en tryckregleringsventil, för att säkerställa stabiliteten i lufttrycket i lufttillförselsystemet och övervaka lufttrycksförändringar i realtid.
