Dagligt underhåll av en bubbelfilmframställningsmaskin är avgörande för att säkerställa stabil utrustning, förlänga dess livslängd och minska driftstopp på grund av funktionsfel . Standardiserade underhållsprocedurer bör upprättas för kärnkomponenter (såsom extrusionssystem, bildningssystem och överföringssystem) samt Auxiliary -produktionslänkar {} nedan är specifikt underhåll, kategin, och överföringssystem) samt Auxiliary -produktionslänkar {} nedan är specifika underhåll, kategin, och överföringssystem) samt AUXILIARY -produktionslänkar {} nedan är specifika underhåll, kategyer, och överföringssystem) samt AUXILIARY -produktionslänkar {} nedan är specifika underhåll, kategin, och överföringssystem) liksom Auxiliary -produktionslänkar {} nedan.
1. EXTRUSION SYSTEM MAYSTERING (CORE Energy Consuming and Forming-Critical Link)
Extruderingssystemet ansvarar för att smälta och extrudera PE -pellets . underhåll fokuserar påFörhindra råmaterialrest, undvika komponentslitage och säkerställa stabil uppvärmning.
Underhåll av skruv och fat
Daglig städning: After production, feed a small amount of raw material (or a dedicated cleaning compound) to expel residual molten material from the screw and barrel. This prevents solidification and 结块 when cooled, which could cause screw jamming or uneven raw material heating during subsequent startup. For long-term shutdowns, thoroughly clean the components and apply anti-rust oil.
Regelbunden slitinspektion: Veckovis, kontrollera skruvytan för repor eller bucklor och fatets inre vägg för jämnhet . slitage kan leda till ojämn plastisering av råvaror och ökad motorbelastning . om slitage upptäcks eller reparerar delarna snabbt (inspektera små maskiner vart 1–2 år och stora maskiner varje 6 månader) .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Underhåll av värmesystem
Värmespole/elektromagnetisk värmekontroll: Innan daglig start, kontrollera att uppvärmningsspolarna är säkra och fria från oljefläckar (oljeförstärkning av värme och orsakar lokal överhettning) . Se till att elektromagnetiska värmespolar är oskadade för att förhindra korta kretsar .}
Temperaturkalibrering: Använd varje månad en infraröd termometer för att verifiera att sensorns visade temperatur matchar den faktiska temperaturen (vilket tillåter ett maximalt fel på ± 2 grader) . Om avvikelser är överdrivna, kalibrera eller ersätta sensorn omedelbart-temperaturen avfall energi genom övervärmning eller resultat i otillräckliga råa rått material
2. Formning och underhåll av dragsystem (kritiskt för bubbelkvalitet)
Formsystemet (bildningsrullar, tryckrullar) och dragsystem påverkar direkt bubbelintegritet och enhetlighet . Underhåll fokuserar påytrenlighet, stabilt tryck och smidig växellåda.
Formande rull- och tryckrulleunderhåll
Daglig städning: Efter produktion, torka rullytor med en mjuk trasa dämpad med varmt vatten (eller ett neutralt tvättmedel) för att ta bort resterande filmfragment eller råvaror . rest som stelnar kan orsaka efterföljande bubbla som indragningar eller breakage . Undvik reporull
Tryckkalibrering: Veckovis, kontrollera om tryckrulltrycket är enhetligt (domare genom att jämföra bubbelstorlekar på båda sidor av filmen) . Om trycket är ojämnt, justera cylindern eller fjädertrycket . ojämnt tryck orsakar inkonsekvent filmtjocklek och ökar skrothastigheterna .}}
Traction och guide roller underhåll
Ytinspektion: Dagligen, kontrollera dragkraft och guidrullar för repor eller klibbiga rest . Ta bort klibbig rest omedelbart för att förhindra att film riva eller rynkor .
Slingrande smörjning: Månadsvis, applicera hög temperaturfett på dragningen av dragkraft och styrrullar för att minska friktionen och förhindra ökad motorbelastning . Se till att rotationen är smidig och fri från fastnat .
3. Transmission och kraftsystemunderhåll (säkerställer stabil drift)
Motorer, reducerare och transportband är "kraftkällorna" för utrustningen . Underhållsfokus på fokus påSmörjning, belastningsövervakning och onormal brusdetektering.
Motor och reducerande underhåll
Temperatur- och brusövervakning: After daily startup, touch the motor and reducer housings to check temperatures (normal operating temperature should not exceed 60℃). Listen for abnormal noises (e.g., "clicking" friction or "buzzing" overload sounds). If abnormalities are detected, stop operation immediately to avoid motor burnout or gear bär .
Smörjunderhåll: För reducerare, kontrollera oljenivåerna var tredje månad och fyll på med samma typ av smörjolja (E . g ., växelolja) om låg . Smörjmotorlager med fett var sjätte månad för att förhindra torrfriktion .}
Transportband/kedjeunderhåll
Spänningsjustering: Weekly, check bälte eller kedjespänning . överdrivna slack orsakar glidande och minskad effektivitet; Överdriven täthet accelererar slitage . Justera spänningen genom att omplacera tomgångsskivor bör avböja 1–2 cm när du trycker på .
Rengöring och smörjning: För kedjedrivna system, använd varje månad en borste för att ta bort damm och skräp från kedjelänkar, applicera sedan kedjespecifikt smörjmedel . Välj icke-droppande fett för att undvika förorening av filmen .}
4. Auxiliary System Underhåll (säkerställer produktionskontinuitet)
Hjälpsystem (kylning, kontroll) har låg energiförbrukning men kan orsaka full linjeavstängningar om de är felaktiga .
Kylsystemunderhåll
Kylvattenkretsrengöring: For water-cooled systems (e.g., forming roller cooling), monthly check for blockages (indicated by abnormal temperature differences in outlet water). Descale pipes every 3 months to prevent reduced heat dissipation efficiency and insufficient film cooling.
Fläkt/vattenpumpinspektion: För luftkylda system, rena fläktfilter varje vecka . För vattenpumpar, månadskontroll av impeller för skräp för att säkerställa fri vattenflöde .
Kontrollsystemunderhåll
Rengöring av elektriskt skåp: Månadsvis, använd tryckluft för att ta bort damm från elektriska skåp (förhindra kortkretsar) . Kontrollera för lösa terminaler, särskilt i värmesystemet och motoranslutningar .
Sensor och instrumentkalibrering: Förutom temperatursensorer orsakar månatliga kalibreringstrycksensorer (extrudertryck) och spänningssensorer (dragspänning) för att säkerställa exakta avläsningar-exklusiva fel för utrustningsfel .
5. Dagliga operativa riktlinjer (minskar människoinducerad slitage)
Underhåll förbättras med standardiserade operationer för att minimera skador på utrustning:
Förvärm till den inställda temperaturen före start (undvika överdriven skruvbelastning från förkylningsstart) . Starta inte skruven under förvärmning .
Skärm råvaror för att ta bort föroreningar och klumpar, förhindra fat eller skruva repor eller mögelblockeringar .
Innan du stängs av, stäng av uppvärmningen, kör skruven för att utvisa restmaterial och skär sedan strömmen (förhindra råmaterialstelning i fatet) .
Consistent maintenance significantly reduces malfunctions (e.g., uneven heating, bubble breakage, motor overload), extends the lifespan of core components (screws, forming rollers, motors), and stabilizes bubble film quality. Long-term, proper maintenance reduces energy consumption (by minimizing rework from faults) and repair kostar .
